KEDE é um famoso fabricante e fornecedor de coladora de pasta de alta velocidade na China. Se você deseja comprar produtos de alta qualidade e os mais novos, entre em contato conosco imediatamente. Nossas máquinas vêm em diversos modelos, dependendo dos tipos específicos de caixas e materiais. Forneça-nos o tamanho e o formato da caixa de papel e recomendaremos o modelo apropriado para você.
A coladora de pasta de alta velocidade pode concluir automaticamente todo o conjunto de procedimentos, como alimentação de papel, correção de desvio, pré-dobragem, colagem precisa, dobra de caixa, colagem por pressão e empilhamento de produto acabado para folhas planas de caixas de papel impressas e cortadas. Ele combina os espaços em branco de papel em caixas de papel acabadas, substituindo as operações manuais de enchimento de caixas. É um equipamento principal necessário para fábricas de caixas coloridas e fábricas de embalagens.
Nome
Coladora de pasta de alta velocidade
Material de papel
Cartão200-800gE/F-flauta
Máx. Velocidade do revestimento
Máx. 280 metros/minuto
Maneira de alimentação
Alimentação automática e contínua
Maneira de dobrar
Dobra1 e dobra3 são 180° e 135°, Dobra2 e dobra4 são 180°,
Parte inferior dobrada e colada
Material de cola
Cola fria à base de água
Energia elétrica
7,5 kW 380 V 50 Hz 3P
Peso
3300
Sobredimensionamento
11500x(1500/1700)x1400mm
Descrições
Esta máquina é usada especialmente para moldagem de papelão e processamento de adesivo após corte horizontal. Sua universalidade é forte e o escopo adequado é amplo, podendo dobrar e colar várias caixas de costura reta e caixas de borda inferior.
É amplamente utilizado em alimentos, medicamentos, cosméticos, artigos de papelaria e outras caixas comuns, processos e cola para todos os tipos de caixas com trava inferior. A seção pré-dobra é aplicada à embalagem automática, dobra1 e dobra3 de todas as caixas pode atingir 180° e 135°, combinando perfeitamente os requisitos da embalagem automática.
Aplicação precisa de pré-dobragem e adesivo
Antes da colagem, os blanks passam por seções pré-dobradas que preparam as linhas de vinco necessárias. Isso ajuda a evitar rachaduras no revestimento e dobramento impreciso quando a caixa entra na fase de formação final.
Na estação de colagem, o adesivo à base de água é aplicado ao longo das abas designadas com cobertura controlada. Os rolos de pressão unem as seções dobradas, produzindo bordas limpas e firmemente unidas, sem que apareça adesivo excessivo na superfície impressa.
Pronto para diferentes estilos de caixa
Uma grande vantagem para os fornecedores de embalagens é a capacidade de acomodar mais do que caixas retangulares padrão. Dependendo da configuração, a linha pode suportar:
● Caixas em linha reta
● Caixas com fundo automático
● Caixas com fundo travado
● Caixas com janelas
● Caixas de papel laminado
● Caixas selecionadas com formatos especiais
Diferentes tipos de cartão, incluindo cartão branco, papel revestido e cartão cinza, também podem ser processados de acordo com a estrutura e espessura da caixa.
Produção estável para grandes pedidos
Para empresas terceirizadas de embalagens e impressão, a consistência da produção é tão importante quanto a velocidade. As seções servo-ligadas coordenam a alimentação, a dobra e a prensagem, enquanto o sistema de tela sensível ao toque permite que os operadores ajustem as principais configurações do processo.
Os parâmetros de produção para diferentes especificações de caixa podem ser salvos e recuperados quando um pedido for alterado. A escassez de cola e o monitoramento de atolamentos de papel também ajudam a reduzir o tempo de inatividade desnecessário e as caixas defeituosas durante a operação contínua.
Projetado para fácil manutenção
As seções de trabalho são organizadas em torno de unidades funcionais claras, tornando a inspeção de rotina mais simples. Rolos de cola, rodas guia e outros componentes de desgaste podem ser acessados para limpeza ou substituição.
Após a produção, a remoção de resíduos de adesivo e papel das seções relevantes ajuda a manter o sistema de colagem funcionando de maneira confiável e reduz o risco de cola seca afetar pedidos subsequentes.
Da impressão às caixas acabadas
A coladora e dobradora de alta velocidade se adapta naturalmente à produção de embalagens pós-impressão. Ele pode receber caixas pré-cortadas de equipamentos upstream e conectar-se a processos de inspeção, encadernação e embalagem de filme downstream.
As aplicações típicas incluem embalagens cartonadas farmacêuticas, caixas para presentes de alimentos, embalagens de bebidas, caixas de cosméticos, embalagens cartonadas para produtos de uso diário e embalagens para comércio eletrônico. Para fábricas de impressão e embalagem, fornece uma solução contínua para transformar espaços impressos em caixas dobradas e coladas com precisão em volumes de produção comercial.
Perguntas frequentes
Quais caixas uma coladora de alta velocidade pode produzir?
Ela pode processar caixas de linha reta, caixas com fundo automático, caixas com fundo bloqueado, caixas com janelas, caixas laminadas e designs selecionados de formatos especiais, dependendo da configuração da máquina.
Quais materiais de papel são suportados?
As opções comuns incluem cartão branco, papel revestido, quadro cinza e papel laminado. A gama de materiais adequada depende da estrutura e espessura da caixa.
A máquina suporta cola à base de água?
Sim. A seção de colagem é projetada para aplicação controlada de adesivo à base de água, com quantidade de cola ajustável de acordo com as características da caixa e do papel.
Posso salvar configurações para diferentes tamanhos de embalagens?
Sim. Os parâmetros de produção podem ser armazenados através do sistema de controle e recuperados ao alternar entre diferentes especificações de caixa, reduzindo o trabalho repetido de configuração.
Pode ser integrado com outros equipamentos de embalagem?
Sim. Ele pode ser integrado a equipamentos de corte e vinco a montante e sistemas de inspeção, encadernação ou embalagem de filme a jusante para criar um fluxo de trabalho de embalagem contínuo.
Que informações são necessárias para uma solução personalizada?
Os compradores podem fornecer amostra ou desenho da caixa, material do papel, espessura, dimensões da caixa e velocidade de produção necessária. Esses detalhes ajudam a determinar a configuração apropriada de dobra, colagem e ferramental.
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