Máquina automática de embalagem de caixas com mão mecânica

A máquina embaladora automática de caixas com mão mecânica é um equipamento downstream automatizado que usa mãos mecânicas industriais como unidade principal de execução para empilhar ordenadamente os produtos acabados ensacados, encaixotados e engarrafados que foram embalados na parte frontal em caixas de papelão. Ele se conecta à máquina de desembalagem e ao mecanismo de vedação para formar uma linha completa de produção de embalagens. É capaz de se adaptar às operações de embalagem de diversas formas de mercadorias por meio de uma lógica de preensão flexível e é diferente dos equipamentos tradicionais de embalagem rígida com placa de pressão. Pode manusear produtos com formatos irregulares e texturas frágeis. É amplamente utilizado em cenários de produção em larga escala, como alimentos, medicamentos, cosméticos e temperos.

Flexibilidade infinita para embalagens de vários produtos

Um sistema de embalagem pode lidar com formatos de produtos completamente diferentes sem exigir uma empacotadora dedicada para cada SKU. Ao alternar o programa correspondente na tela sensível ao toque e trocar a pinça quando necessário, os operadores podem adaptar o processo de embalagem a garrafas, sacos, caixas, copos e outros produtos embalados.

Esta configuração multifuncional é particularmente valiosa para fabricantes que gerenciam mudanças frequentes de produtos. Em vez de investir em equipamentos separados para cada categoria de produto, a mesma embaladora automática com mão mecânica pode suportar diversas tarefas de embalagem e programas de produção.

Manuseio robótico multieixo

Dependendo do peso do produto, velocidade e complexidade de posicionamento, diferentes configurações robóticas podem ser selecionadas.

·  Robô Delta de 4 Eixos  – adequado para coleta em alta velocidade e embalagem de produtos leves, como salgadinhos, caixas, copos e pequenos bens de consumo.

·  Braço robótico de 6 eixos  – mais adequado para produtos mais pesados, itens irregulares e aplicações que exigem orientação complexa ou posicionamento multidirecional.

O movimento multieixo permite que os produtos sejam coletados, girados e posicionados de acordo com o padrão de embalagem necessário, proporcionando maior flexibilidade do que mecanismos fixos de empurrar ou carregar.

Matriz Industrial para Produção em Alta Velocidade

As indústrias de alto rendimento podem se beneficiar da combinação de movimento robótico rápido e embalagem de caixas programável. As aplicações típicas incluem:

Economia de mão de obra e retorno mais rápido do investimento

Substituir o repetitivo empacotamento manual de caixas pelo manuseio robótico pode reduzir significativamente a dependência de operadores de empacotamento qualificados. Dependendo do produto, da velocidade e do cronograma de trabalho, uma estação robótica de embalagem de caixas pode potencialmente realizar um trabalho equivalente a cerca de 3 a 5 operadores em aplicações de embalagem repetitivas.

Para os fabricantes estrangeiros que enfrentam custos laborais crescentes, a redução do pessoal, da formação e do trabalho manual repetitivo pode melhorar a economia operacional a longo prazo. Em aplicações adequadas de alto volume, o investimento pode ser direcionado para um período de retorno de 12 a 18 meses, embora o ROI real dependa das taxas de mão de obra, do volume de produção, das horas de trabalho e da configuração da máquina.

Linha de embalagem integrada Lights-Out

Uma estação robótica de embalagem de caixas torna-se ainda mais valiosa quando integrada ao equipamento antes e depois dela. Os produtos podem chegar através de um sistema de classificação e transporte, entrar na área de coleta robótica e depois serem carregados automaticamente em caixas fornecidas pela máquina de abertura de caixas.

Após o enchimento, as caixas podem ser movidas diretamente para a seladora de caixas, a embaladora extensível e o robô de paletização. Isso cria um fluxo contínuo desde a classificação do produto → embalagem robótica da caixa → selagem da caixa → embalagem → paletização, ajudando os fabricantes a avançarem em direção a uma operação de embalagem altamente automatizada ou apagada.

Proteção de segurança para operação robótica

Como os braços robóticos operam em alta velocidade e possuem uma ampla faixa de movimento, a proteção de segurança é tratada como uma parte essencial do projeto do sistema. Dependendo da configuração do projeto, a área de trabalho pode incorporar Cortinas de Luz de Segurança, fechaduras eletrônicas de segurança e proteções de segurança fechadas em perfil de alumínio ou aço inoxidável.

Estas medidas de proteção ajudam a impedir o acesso não autorizado à zona de operação do robô e fornecem parada de emergência quando o pessoal entra em uma área protegida. Para projetos no exterior, a configuração de segurança pode ser avaliada de acordo com os requisitos aplicáveis ​​de segurança de máquinas da CE e da Europa.

Autodiagnóstico inteligente e manutenção preditiva

O status do equipamento em tempo real pode ser monitorado através da interface touch-screen, dando aos operadores acesso a parâmetros operacionais, mensagens de alarme e informações de falhas. Quando ocorrem condições anormais, o sistema de controle pode identificar a seção relevante e emitir um alarme para ajudar a reduzir o tempo de solução de problemas.

O pessoal de manutenção pode usar dados operacionais e informações de status do equipamento para identificar componentes que exigem inspeção antes que uma falha provoque tempo de inatividade prolongado. Essa abordagem oferece suporte à manutenção preditiva, ajudando a reduzir interrupções inesperadas na produção e a manter a produção de embalagens mais estável.